Лазерная резка металлов – одна из передовых технологий в направлении раскроя листового металла. Это на сегодняшний день самый прогрессивный метод промышленного раскроя материалов. 

Благодаря отсутствию механического контакта с материалом, появляется возможность работать с мелкой детализацией. Под воздействием лазерного луча кромка детали остается чётко-обрисованной и ровной, чего невозможно достичь при работе с простыми инструментами, вроде фризы или пилы. 

Технология позволяет работать практически с любым сырьем:

• нержавейка;
• алюминий;
• латунь;
• сталь;
• медь.

Максимальная толщина обрабатываемого изделия не должна превышать 24 мм. Преимущественно услуга заказывается для разделения листов и прочих объектов толщиной в 0.5 – 24 мм.

Несомненным плюсом лазерной резки является минимальное участие человека. Производством изделий занимается высокоточная машина, исключающая возможность совершения ошибки или мелкого недочета.  При этом автоматизированным оборудованием управляет оператор, который отвечает за установку сырья, подбор параметров, необходимых для работы и выдачу готовой продукции. Такая система несёт ряд преимуществ:

• Точность. Луч лазера настолько мал, что допустимая погрешность исчисляется в сотых долях миллиметра. Это позволяет создавать аккуратное, точное и эстетически приятное изделие, соответствующее вашим требованиям и стандартам.
• Скорость. Необходимо лишь подготовить проект, и современное оборудование мгновенно воспроизведет нужный объект по заданным параметрам. 
• Вариативность. Данная технология позволяет создавать изделия из самых разных материалов
• Долговечность. Объект или гравировка, вырезанная с помощью лазера, надолго сохранят свой внешний вид даже при длительном механическом воздействии.
• Доступная стоимость. Цена получаемой продукции снижена за счет того, что мы не являемся агентами! Станок находится на нашем производстве, а также высокой производительности оборудования и сниженных расходов на материалы.